涪陵熔融陶瓷砂生產廠家

鑄鋼覆膜砂工藝，是獲得鑄鋼零件毛胚或鑄鋼零件成品的常用的手段。鑄鋼工藝生產的鑄件能廣泛用于國防軍事、航空航天、機械制造、汽車制造、石油化工等行業及工程建設。我國的鑄造歷史悠久，可以是追溯到六千年前，祖先利用鑄造工藝，生產生活用品，生產工具，兵器，樂器等，有利于推動社會發展進步。現如今，科學技術的進步，機械工業的發展迅速，這樣就對鑄件的結構、機械性能的要求大大提高，對于鑄造的外觀質量、尺寸精度的要求也越來越高。 覆膜砂工藝就應運而生了，覆膜砂生產的鑄件尺寸精度和表面質量，殼芯砂芯強度及其潰散性均優于目前用其他樹脂砂所制造的砂芯。而且，覆膜砂的流動性好，充型能力強，可以制作各種復雜的砂芯。覆膜砂和殼芯的吸濕性很小，可以長期存放。

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隨著覆膜砂應用范圍的不斷擴展，不同鑄造工藝、不同材質要求以及不同結構的鑄件對覆膜砂提出了不同的性能要求。自20世紀90年代以來，國內開發了不同性能的覆膜砂，按其性能特點來劃分，可將國內市場上的覆膜砂分為干態和濕態兩大類。其中干態類包括：普通類、耐高溫類、高強度低發氣類、易潰散類、離心鑄造類等。濕態覆膜砂包括機械類和手工類兩種。適用范圍：覆膜砂既可制作鑄型又可制作砂芯，覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可與其它砂型（芯）配合使用；不僅可以用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造，也可以用于鐵型覆砂鑄造，還可以用于熱法離心鑄造；不僅可以用于鑄鐵、非鐵合金鑄件的生產，還可以用于鑄鋼件的生產。

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鑄鋼砂不同型號的產品將用于不同的工藝它們分別適用的工業范圍鑄鋼砂是由高質量的鋼碎料制成的，首先將其溶化，然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以凈化勻質，然后進行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內進行烘干并重新加熱回火以達到適當的硬度，回火處理的合金鋼丸通過機械篩網被分選成符合SAE標準的11個等級以用于拋丸設備。不同粒度和硬度的產品用于不同的工藝，如表面強化等。鑄鋼砂適用工藝范圍：噴涂前表面預處理；鑄件清砂；管道除垢等。

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鑄鋼覆膜砂是一種具有優異高溫性能和綜合鑄造性能的新型覆膜砂產品，鑄鋼覆膜砂具有強度高、流動性好、固化速度快、SiO2含量多、耐高溫性強、 發氣量低、流動性好等特點，是一種廣泛應用于閥殼、 緩沖器接頭、鋼軸、工程挖掘機、集裝箱角件等鑄鋼件的造型材料。鑄鋼覆膜砂在生產過程中鋼液的澆注溫度較高，所以原砂對耐火度的要求也很高，通常原砂的SiO含量需要大于98%，選用耐火度高達1900-2000℃的特種人造砂，不僅粒形好，有效防止化學粘砂，而且角形系數小、粒度適中，可以使砂粒更接近圓形，在相同樹脂加入量的情況下樹脂膜更厚，有利于砂芯強度的提高。