南川熔融陶瓷砂質量

消模鑄造具有良好的造型、良好的操作、高精度的優點，廣泛應用于鑄造行業，但與珠寶砂相結合，避免了許多問題，珠寶砂在消模鑄造中的優點不在于此，可以再生、再利用。消模鑄造過程中，珠寶砂完全不適用粘合劑，只需在砂箱抽真空，就能保證珠寶砂的強度。眾所周知，珠寶砂具有耐高溫、穩定性好的特點，因此模具消失鑄造后的珠寶砂完全可以再生，再次使用，不用膠水，處理起來特別省事。這樣，珠寶砂作為消模鑄造型砂使用，再生作用是其巨大的優勢。

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覆膜砂precoatedsand。砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱發兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹脂溶解，并在混砂過程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發，得覆膜砂；熱法把砂預熱到一定溫度，加樹脂使其熔融，攪拌使樹脂包覆在砂粒表面，加烏洛托品水溶液及潤滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。用于鑄鋼件、鑄鐵件。1、振動清砂、高強度、低發氣、低膨脹；2、渙散性好、鑄件表面光潔度高；3、殼型不起層、熱穩定性好、導熱性好、流動性好；4、.殼型不起層、.熱穩定性好、鑄件表面平整、導熱性好；5、高強度、耐高溫、低膨脹、.脫模性好、抗粘砂性好；6、殼層均勻不脫殼、固化速度快；

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鑄造砂工藝造型廣泛使用寶珠砂做覆膜砂鑄造，考慮到氣孔，為防止鑄件缺陷造成浪費，有的需要非常低的澆注溫度，但在大多數情況下，采取較高的澆注溫度，解決了氣孔缺陷，然后密切關注，謹慎升溫，做好處理，提高鐵水石墨芯。 澆注工作時間短，鐵水爐內等待空包時間短，加強升溫預處理；澆注過程時間長，則馬上可以加入一個相同材料牌號選擇干凈的回爐料，降低爐內溫度，待空包回來時，再升溫，做預處理后出爐。這可以減少鐵水高溫保留爐的時間。多數高溫熔煉的鑄造工廠，都是因為鐵水倒包多次，造成溫度降低，而以提高出爐溫度來彌補，保證澆注溫度，同時對鐵水包的包襯修復，要講究一些，要在包襯內鋪設保溫層，耐火磚，然后貼附含碳耐火層，減少鐵水在包內的溫降。

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鑄造砂應滿足以下的要求：①較高的純度和潔凈度，以硅砂為例，鑄鐵用砂要求SiO2含量在90%以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97%以上；②高的耐火度和熱穩定性;③適宜的顆粒形狀和顆粒組成;④不易被液態金屬潤濕；⑤價廉易得。鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對型砂的流動性、緊實性、透氣性、強度和抗液態金屬的滲透性等性能有影響，是鑄造砂質量的重要指標。鑄造砂的形狀一般分3種。①圓形砂:顆粒為球形或接近于球形，表面光潔，沒有突出的棱角。②多角形砂:顆粒成多角形，且多為鈍角。③尖角形砂：顆粒成尖角形，且銳角較多。鑄造砂的顆粒形狀一般以角形系數（砂粒實際比表面積/球形砂粒理論比表面積之比）來表示。

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覆膜砂主要采用優質精選天然石英砂為原砂，熱塑性酚醛樹脂，烏洛托品及增強劑為原料。根據用戶的不同技術需求，在固化速度、脫膜性、流動性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲存等方面適當調整配比。是汽車、拖拉機、液壓件等造型材料之一。覆膜砂是由德國克洛寧博士于二次大戰期間發明的，其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機械混合，加熱時固化。后發展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑（烏洛托品）和潤滑劑通過一定的覆膜工藝配制成覆膜砂，當覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂熔融，在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下，熔融的樹脂由線性結構迅速轉變成不熔融的體型結構，從而使覆膜砂固化成型。

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易潰散覆膜砂，包括原砂、粘結劑、烏洛托品、硬脂酸鈣、硅烷偶聯劑以及添加劑A，以重量份計，所述原砂是由55-60份石灰石砂、40-50份鎂砂、7-10份硅藻土，8_10份黃土包覆顆粒物混合組成，所述的黃土包覆顆粒物是由20-30份黃土與2-5份磷酸二氫納和適量水混合均勻后，經煅燒、粉碎后得到，所述的粘接劑是由將3-5份硼酸、3-5份淀粉、0.5-0.8份松香、4-5份糊精加4-6份水90-100°C下反應1_2小時，反應后烘干得到。